弹片
和其他弹簧一样,板簧同样用于储能、缓冲与释能,区别在于它以板材或带材成型。其设计方案,通常取决于弹簧在整机结构中的装配方式以及所需的弹性性能。
EWES 的板簧与带材成型件,全部使用专用模具,按客户需求定制开发。若在项目早期就邀请我们介入,我们可为您打造功能与成本双重优化的方案。
兼具强度与柔性的弹片
当您需要具有确定弹簧刚度和高承载能力的紧凑解决方案时,板簧是理想之选。它通过弯曲角度工作,非常适合空间有限但强度要求高的场合。
在EWES,我们以合适的材料厚度、几何形状和热处理对板簧进行尺寸设计,确保功能正确、使用寿命长。
您将获得一个坚固的部件,可承受反复载荷而不失精度。

计算弹片的力值与耐久性可能颇具挑战
就板簧而言,现实往往比理论更加复杂。与许多其他类型的弹簧不同,预先精确计算其力值和强度要困难得多。这几乎总是意味着我们需要先制作样品,才能确定正确的设计。
在这方面,EWES拥有很大的优势。凭借强大的样品开发能力,我们能够快速开发和测试新的方案。当有需要时,我们还可以利用集团内的其他单位,在技术和商务上都更加灵活。
但有时结果仍不尽如人意。在我参与的一个项目中,我们对板簧的设计很有信心,但在后期发现它无法提供所需的力。我们不得不重新分析该零件,以了解如何调整设计并达到正确的力值。在这种情况下,能够亲眼看到弹簧如何安装以及它在应用中的实际工作方式,对我们来说非常宝贵。
我们对整体情况理解得越透彻,就越能做出有依据的决策,最终结果也就越可靠。
接下来是一段密集的测试、讨论以及与客户现场共同评审的时期。最终,我们确定了一个组合方案:增加材料厚度并调整角度,以达到正确的力值。经过对我们和客户来说都漫长且一度颇有压力的历程,我们现在拥有了一个正常工作、可投入批量生产的零件。
对我来说,这清楚地说明了实际项目的要求。仅有理论、图纸和初步计算并不总是足够。您需要做好重新审视、再次测试的准备,有时还要承担经过计算的风险。最重要的是:始终与客户并肩前行,直到解决方案真正奏效。
– Oscar Lönnblom,EWES销售与工程

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